面对种类繁多的限制，如何针对特定生产要求对泵进行选型？
1、 3个方面考虑泵选型的条件
1）输送介质的物理化学性能
输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、结构和材料，是选型时需要考虑的重要因素。介质的物理化学性能包括：介质名称、介质特性（如腐蚀性、磨蚀性、毒性等）、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、粘度、汽化压力等。
|必要时还应该列出介质中的气体含量，说明介质是否易结晶等。
2）工艺参数
工艺参数是泵选型的重要的依据，应根据工艺流程和操作变化范围慎重确定。
（1） 流量Q是指工艺装置生产中要求泵输送的介质量，工艺人员一般应给出正常、小和大流量。泵数据表上往往只给出正常和额定流量。选泵时，要求额定流量不小于装置的大流量，或取正常流量的1.1~1.5倍。
（2） 扬程H指工艺装置所需的扬程值，也称计算扬程。一般要求泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05~1.1倍。
（3） 进口压力P和出口压力Pd 指泵进出口接管法兰处的压力，进出口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的要求。
（4） 温度T指泵的进口介质温度，一般应给出工艺过程中泵进口介质的正常、和高温度。
（5） 装置汽蚀余量NPSHa也称有效汽蚀余量。
（6） 操作状态分为连续操作和间歇操作两种。
3）现场条件
现场条件包括泵的安装位置（室内、室外）、环境温度、相对湿度、大气压力、大气腐蚀状况及危险区域的划分等级等条件。
2、 选择泵类型的6个基本点
泵的类型应根据装置的工艺参数、输送介质的物理化学性质、操作周期和泵的结构特性等因素合理选择。
|离心泵具有结构简单、输送无脉动、流量调节简单的特性，因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵。
泵类型选择框图（适用一般情况参考）
（1） 有计量要求时，选用计量泵。
（2） 扬程要求很高、流量很小且无合适小流量高扬程离心泵选用时，可选用往复泵；如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。
（3） 扬程很低、流量很大时，可选用轴流泵和混流泵。
（4） 介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵，如螺杆泵或往复泵；粘度特别大时，可选用特殊设计的高粘度螺杆泵或高粘度往复泵。
（5） 介质含气量大于5%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。
|如允许有脉动，可选用往复泵。
（6） 对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵。
3、 选择泵系列和材料的4个基本点
泵的系列是指泵厂生产的同一类结构和用途的泵，当泵的类型确定后，就可以根据工艺参数和介质特性来选择泵的系列和材料。
如确定选用离心泵后，可进一步考虑如下项目。
（2） 根据现场安装条件，选择卧式泵、立式泵。
（3） 根据流量大小，选用双吸泵、单吸泵或小流量泵。
（4） 根据扬程高低，选用单级泵或多级泵。
以上各项确定后即可根据各类泵中不同系列泵的特点及生产厂的条件，选择合适的泵系列及泵厂家，后根据装置的特点及泵的工艺参数，决定选用哪一类制造、检验标准，可选用SH/T3139、API610标准等。
