4DSY-系列电动试压泵具有:使用寿命长、噪音低、升压稳压性能稳定和移动灵活的特点。供各类压力容器、管道、阀门、蒸汽锅炉等做试压实验和实验室中获得高压液体的设备。本产品的各项指标完全符合国家T908-1999试压泵之行业标准。
本系列电动试压泵的核心部位都为2cr13不锈钢材质（控制阀块，阀芯阀座，管道，柱塞等），该系列均可按客户要求设计安装压力自控装置
一、产品结构及原理图
4DSY型电动试压泵为卧式4缸对称配置的往复泵。由电动机、减速箱、传动箱、高、低压水缸、集水器、液控阀、箱等主要部件组成。工作原理及结构示意如图1所示。
4DSY型电动试压泵自带水箱，水箱下有四个滚轮，使泵能移动灵活。电动机与减速箱由两件半联轴器联接。减速箱系蜗杆、蜗轮传动，速比为2:55。蜗轮轴两端有互成180°的偏心轴，通过两侧传动箱内的滑动机构，将旋转运动转变为滑块、十字头的往复运动。十字头上所装的柱塞在水缸内做往复运动，实现泵的交替吸入和排出过程。
在柱塞的往复作用下，4DSY型电动试压泵4只水缸内的工作容积形成周期变化。当柱塞为吸入行程时，出水阀关闭，
截止阀：截止阀是泵与被试容器的控制阀，置当达到试压示值时，即应关闭此阀并停机，进行保压检查与检验。试压完毕后，打开截止阀及放水阀卸压，将工作介质放回水箱内。
二、维护和保养
1、4DSY型电动试压泵外表、减速箱和传动箱内的润滑油及水箱中的试压介质保护清洁，不允许有污物和其他杂物。
2、次用的润滑油工作56小时后应当更换。以后每工作500小时更换一次。
3、长期停用的泵，其内部应进行防锈处理。先把试压介质排净，并用洁净柴油过油后存放。外露零件外 表应涂防锈油。
4、经常检查泵的蜗轮蜗杆的轴向间隙：蜗杆为0.04-0.07mm,蜗轮为0.05-0.10mm。如不符合此值，需调整通盖、闷盖纸垫或侧盖纸垫。
