原因及处理如下：
(1)、原动机或电源不正常。
处理方法：是检查电源和原动机情况。
(2)、泵卡住。
处理方法：是用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，消除动静部分故障。
(3)填料压得太紧。
处理方法：是放松填料。
(4)排除法未关。
处理方法：是关闭排除阀，重新启动。
(5)平衡管不通畅。
处理方法：是疏通平衡管。
(二)耐腐蚀化工泵排液后中断
原因及处理方法如下：
(1)、吸入管路漏气。
处理方法：是检查吸入测管道连接处及填料含密封情况。
(2)、灌泵时吸入侧气体未排完。
处理方法：是要重新灌泵。
(3)、吸入侧突然被异物堵住。
处理方法：是停泵处理异物。
(三)耐腐蚀化工泵的电机过热
可能原因：供水量过大导致电机超载，电机缺相，排气孔堵塞，叶轮拖动其他部件。
排除方法：减少供水量至正常范围，检查接线是否牢固，检查排气口，打开泵盖调节叶轮与其他部件间隙。
(四)耐腐蚀化工泵的轴承发热
原因及处理方法如下：
(1)轴承瓦块刮研不合要求。
处理方法：是重新修理轴承瓦块或更换。
(2)轴承间隙过小。
处理方法：是重新调整轴承间隙或刮研。
(3)润滑油量不足，油质不良。
处理方法：是增加油量或更换润滑油。
(4)轴承装配不良。
处理方法：是按要求检查轴承装配情况，消除不合要求因素。
(5)冷却水短路。
处理方法：是检修、修理。
(6)轴承磨损或松动。
处理方法：是修理轴承或报废。若松弛、或复紧有关螺栓。
(7)泵轴弯曲。
处理方法：应矫正泵轴。
